Yağ Diferansiyel Basınç Kontrol Cihazı Prensibi ve Genel Alarm Nedenleri

Yağ Diferansiyel Basınç Kontrol Cihazı Prensibi ve Genel Alarm Nedenleri

Yağ basıncı diferansiyel kontrolörü, yağlama yağı basıncı ile soğutma kompresörünün emme basıncı arasındaki farkı doğru bir şekilde ölçerek çalışır. Bu fark önceden ayarlanmış bir değerin altına düştüğünde, yağ basıncı diferansiyel kontrolörü güç kaynağını otomatik olarak keser, soğutma kompresörünü durdurur ve yetersiz yağlama nedeniyle bileşenlerin hasar görmesini önler.

Pratik uygulamalarda, yağ basıncı diferansiyel kontrolörleri tipik olarak termal gecikme mekanizmalarını kullanır. Her denetleyici eyleminden sonra, soğutma kompresörünün yeniden başlatılabilmesi için dahili termal elemanların tamamen soğuması gerekir. Bu, sık sık meydana gelen arızalardan dolayı ekipmanın zarar görmesini önler ve sistemin stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar.

Yağ Basıncı Farkı Alarmlarının Yaygın Nedenleri

Soğutma kompresörünün çalışması sırasında, yağ basıncı farkı alarmlarına çeşitli faktörler neden olabilir:

1. Yağlama Yağının Yetersiz Olması: Sistemde yağlama yağının yetersiz olması yağ seviyesinin düşük olmasına yol açarak yağ pompasının yağı düzgün çekmesini engeller. Bir araba motorunun yağının bitmesine benzer şekilde, çeşitli bileşenlerin bu yetersiz yağlanması, bir yağ basıncı farkı alarmını tetikler.

2. Kirli Yağlama Yağı: Zamanla sistemdeki yağ çeşitli yabancı maddeleri biriktirir ve çok kirli hale gelir. Bu kirlenmiş yağ, yağ pompası filtresini tıkayabilir, yağlama yağının normal akışını engelleyebilir ve dolayısıyla yağ basınç farkının stabilitesini etkileyebilir.

3. Röle Arızası: Bir çekirdek kontrol bileşeni olarak, yağ basıncı diferansiyel rölesi, arızalanması durumunda, yağ basıncı diferansiyelindeki değişiklikleri doğru bir şekilde tespit edemez, alarm sinyalleri veremez veya kapatma koruma önlemlerini zamanında alamaz, dolayısıyla ekipman için potansiyel bir risk oluşturur.

4. Yağ Pompası Arızası: Yağ pompası, yağlama yağı sirkülasyonunun güç kaynağıdır. Yağ pompasının kendisi aşınma veya hasar nedeniyle arızalanırsa, yağı düzgün bir şekilde çekemeyecektir, bu da yağlama yağının yağlama gerektiren çeşitli parçalara iletilmesini önleyerek anormal yağ basıncı farklılıklarına neden olacaktır.

5. Soğutucu Madde Kirliliği: Soğutma yağına büyük miktarda soğutucu madde karıştırılması, yağın fiziksel özelliklerini değiştirerek, yağ basıncının normal şekilde oluşmamasına neden olur. Tıpkı suya çok miktarda gaz karıştığı gibi suyun basıncı ve akışkanlığı da etkilenecektir.

6. Kompresör Soğutucu Akışkan Dönüşü: Kompresör sıvı soğutucu akışkanı geri getirdiğinde, karterdeki aşırı sıvı soğutucu akışkan yer kaplar, bu da yağlama yağının normal dolaşımını etkiler ve basınç oluşumunu- etkiler. Bu noktada genleşme valfinin ayarlanması ve yağ ısıtma cihazının düzgün çalışıp çalışmadığı kontrol edilmelidir.

7. Düşük Karter Yağı Sıcaklığı: Düşük yağ sıcaklığı, yağlama yağının viskozitesini artırır, akışkanlığını azaltır, sistem içindeki dolaşımını ve basınç iletimini engeller, böylece yağ basınç farkı alarmını tetikler.